【水溶性切削油・研削油の腐敗について】 水溶性切削油・研削油の腐敗は、微生物（バクテリア・カビ・酵母など）の増殖により起こります。 微生物は、土壌、工業用水、井戸水、人体など環境に広く存在し、それらからも使用液中に混入します。 大きな混入源は、更液時のタンク、配管、工作機械などに残留する使用液（腐敗液）です。 更液時には、タンクや配管に使用液（腐敗液）が残留しないようしっかりと洗浄する必要があります。 微生物の増殖に関与することとして、温度、濃度、水質、 pH 、混入する異物などがあります。 水溶性切削油・研削油の腐敗に関するバクテリアが最も増殖しやすい温度は 30 ～ 40 ℃であり、夏季の使用液温度はこの条件を満たしています。 低温になるとバクテリアの活動は鈍り、高温になるとバクテリアが死滅し、いずれの場合も腐敗は抑制されます。 55 ℃以上の高温でバクテリアは減少していきます。 濃度が低い程、希釈水の硬度が高い程、生菌数は増加します。 また、 pH は 8.5 以下になると生菌数の増加が顕著となり、 pH の低下、防錆性能の低下、腐敗臭の発生、性能の低下などの問題が発生します。 特にエマルションタイプは注意が必要です。 水溶性切削油・研削油の腐敗について ＜ 腐敗防止対策 ＞ ① 更液時にタンク、配管内に腐敗液が残留しないようしっかりと洗浄する ② 希釈水は水道水か水質検査をした良質な工業用水を使用する ③ 濃度を適正に保つ ④ pH 低下の防止 ⑤ 異物（切りくず・異種油など）の混入防止と除去 ⑥ 殺菌剤の定期投入 など 水溶性切削油・研削油の寿命は、腐敗によることが多いため、腐敗対策は重要です。 腐敗を抑制し液寿命を延ばし、更に… 1. 安全性向上 2. 職場環境改善 3. 工数低減 4. 生産性向上 5. コスト削減 なども同時におこなうことができる洗浄剤があったらどうですか？ 更液時の洗浄にも G-Eco 製品を水溶性切削油・研削
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